ساخت وبلاگ حرفه ای خرید بک لینک
بستن تبلیغات [X]
گزارش کاراموزی تابلوهای برق شركت آریان فولاد بوئین زهرا

گزارش کاراموزی تابلوهای برق شركت آریان فولاد بوئین زهرا

يکشنبه 12 دی 1395
20:00

گزارش کاراموزی تابلوهای برق شركت آریان فولاد بوئین زهرا در 77 صفحه ورد قابل ویرایش
دسته بندی کسب درآمد و بازاریابی - کارآفرینی - کارآموزی
بازدید ها 2
فرمت فایل doc
حجم فایل 844 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 77
گزارش کاراموزی تابلوهای برق شركت آریان فولاد بوئین زهرا

فروشنده فایل

کد کاربری 2357
کاربر


فهرست

عنوان صفحه

آشنایی با شركت 1

فرایندهای تولید 2

مقدمه 19

تعاریف اولیه تابلو 20

انواع تابلوها 24

خصوصیات تابلوها 25

حفاظت الكتریكی تابلو 28

طریقه ساخت 29

نقشه كشی تابلوها 30

ساخت تابلوها 31

انواع مدارات فرمان 33

حفاظت تجهیزات و نفرات در تأسیسات الكتریكی تابلو 34

فیوزها 35

تقسیم بندی فیوزها 35

محافظت سیم ها و کابل های انشعاب معمولی 40

جریانهای نامی كنتاكتور 47

قطع كننده حرارتی (رلة حرارتی یا بی متال) 52

كلید محافظ 53

شستی 56

لیمت سوئیچ یا میكروسوئیچ 56

رله های زمانی (تایمرها) 57

رله زمانی هیدرولیكی 59

لامپ سیگنال 62

كلیدهای تابع فشار (كلیدهای گازی) 63

عنوان صفحه

چشمهای الكتریكی (سنسورها) 64

نقشه های مدار كنترل 67

شماره گذاری و نمایش تعداد كنتاكتهای كنتاكتور 70

شمای فنی یا نقشه تك خطی 72

نقشه مسیر جریان 73

اصول کلی طراحی مدارهای فرمان 82

شینه های بكار رفته در تابلو 92

حداكثر دمای پیوسته 93

انتخاب شكل سطح مقطع شینه 93


آشنایی با شركت

معرفی شركت :

این شركت در قالب سوله بزرگی تاسیس شده و طی سال های بعدی ، گسترش یافته و اكنون به یك مجموعه كارگاهی بزرگ تبدیل شده است . این شركت با بهره گیری از 5 كوره و چند دستگاه برش و دستگاههای القای الكتریكی و یك آزمایشگاه ، كلیه عملیات حرارتی و ... را بر روی فولاد و قطعات آهنی انجام می دهد .

فعالیتهای این شركت عبارت است از :

عملیات حرارتی ( سخت كاری ) فولادهای آلیاژی چدنی

سختكاری القایی ( اینداكشن ) تا عمق 7 میلیمتر

سمانتاسیون – نرماله – آنیل – كربوره

فنری كردن قطعات آهنی و چدنی فنرها

گالوانیزه سفید – رنگی و كروماته با تست بالا

سیاهكاری و فسفاته كاری

برشكاری انواع فولادهای آلیاژی و لوله های صنعتی

آنالیز انواع فولاد – استیل – چدن – برنز و برنج


فرایندهای تولید :

مرحله اول بسته بندی (در فیكسچر و قید و بند كردن قطعات ) :

بسیاری از قطعات ، قید و بندهایش با مفتول سیمی است .

مرحله دوم :

قراردادن قطعات در پیش گرم ( فاكا ) : تادمای 250 درجه سانتی گراد درجه گرم شده برای از بین رفتن تنش های موجود در قطعات ( در هنگام ماشین كاری قطعات چون شكل و ظاهر اصلی از دست می رود ، تنش هایی ایجاد می شود كه این تنش ها در دمای بین 200 تا 350 درجه سانتی گراد از بین می رود .

توضیح : قطعات در سالن آبكاری به دو دسته تقسیم می شوند :

دسته اول : قطعاتی كه سخت كاری می شوند و در داخل كوره كم كربن قرار می گیرند . این قطعات به دلیل داشتن عناصر تشكیل دهنده كامل از جمله : كرومcr ، كربن c، واناریم v ، نیكل Ni ، احتیاجی به قرار دادن در كوره های پر كربن ( سمانتاسیون ) ندارند .


تمامی حقوق این وب سایت متعلق به ایران دانشجو است.